化工厂需要具备相当的安全防护措施。在传统化工作业模式中人员轨迹无法有效得到控制，从而在化工高压、高温作业中具有一定的安全隐患。通过运用化工厂人员定位​系统可以合理查看人员轨迹并实现动态监控，有效提升化工厂的安全水平。

数字化管理。

通过运用化工厂人员定位系统可以实现人员动态定位和数字化管理。通过手机终端或电脑可以实时监控重要操作人员的轨迹，避免在工作时由于视角问题、管理疏忽而导致事故的发生。终端系统可以向轨迹处于危险区域的人员发出警告，保证化工作业时的安全。

运用多种传感器系统

化工厂定位系统由人工智能和轨迹检测系统组成。其内部设有多种传感器，如视频监控系统、人脸识别系统、人工定位系统、以及报警监控系统等。这几个系统共同合作能够做到厂房区域无死角监控，不仅能够保证人员的生产作业安全还能够有效对场内的安保情况进行报告，保证生产设备的安全防止盗窃。

根据需求进行分区定制

人员定位系统可以根据客户的实际厂房面积和分布模型输入于系统中生成自动化方案，通过为不同员工放置标签，能够标记员工的位置，根据员工在场内的职责进行分区分片管理。同时片区管理也能够更好的来提升管理能力，并且能够在实际的管理中取得更好的保障，分区管理也能拓展管理方案，管理更到位。

化工厂人员定位系统还设有提醒装置，如有员工进入了不属于其职责范围的区域，就会触发相关的预警和报告，这一特点也能提升遇到生产事故时急救的效率。同时能够更好的来保障相关的生产安全，并且相关的安全能够得到更好的保障，整体的生产环境能够更为的有序，管理效率也能够得到很好的提升。